熱水綿竹高壓清洗機的檢查在哪里？

1.噴嘴無污染物或堵塞。如果噴嘴堵塞，水流和水壓將受到阻礙，從而影響清洗機的性能。清洗機的水在清洗周期中再循環(huán)，污染物可能停留在噴嘴臂內。噴嘴臂應定期清洗。

2.噴嘴臂上的出口孔朝向目標表面。一些清洗機的噴嘴臂在使用過程中松動旋轉，導致噴嘴無法朝向設備。許多噴嘴臂兩側都有孔；這些孔可以向上或向下調整。

3.噴淋臂齊全：部分醫(yī)院缺少噴淋臂，但機器仍在使用。如果噴淋臂缺少清洗機，由于水壓和噴水會大大削弱機械清洗效果，無法正常運行。如果噴淋臂缺失，則不得使用清洗機。

4.噴淋臂旋轉無障礙:測試噴淋臂，確保旋轉平穩(wěn)均勻。

5.清洗機底部的排水篩無雜物：清洗機底部的排水篩會留下設備組的污染物。至少每天取下篩網(wǎng)并清洗，或根據(jù)使用次數(shù)增加清洗頻率。堵塞的篩網(wǎng)會阻礙水流和排水，從而影響清洗機的清洗效率。

6.設備架聯(lián)軸器與歧管正確對齊。確保清洗機水/清洗液進口與清洗架歧管正確對齊。如果不對齊，會影響水流、水分布和水壓，可能導致清洗機運行異常。水壓不足會導致噴淋臂無法正常運行，削弱機械清洗效果。

7.噴淋臂軸套存在且無損壞：確保所有軸套、聯(lián)軸器、墊圈存在且無裂紋或損壞。

8.清潔劑/化學品輸送管道清晰，功能正常：檢查所有化學品輸送管道和連接端口，如清潔劑：確保清潔、清潔、無堵塞、空氣滯留和扭結。還應檢查管道上的磨損痕跡、損壞或泄漏。如果輸送管道有缺陷，清洗液濃度可能不正確，清洗循環(huán)無效。

9.檢查所有化學品。清潔劑濃度是否正確：確保清潔劑和其他化學容器中有足夠的余量，并確保輸送和分配管道與相應的容器正確連接。

10.觀察清洗機的整體情況：機艙內表面應清潔，無污漬、水垢等污染物堆積。這些都可能影響清洗機的性能和清洗效果。污漬和水垢可能表明水質和化學濃度過高。確保任何適用的墊圈。密封圈。記錄器處于正常狀態(tài)。

11.檢查艙內照明燈工作正常:清洗機有窗戶和內部照明燈，可以在循環(huán)過程中觀察清洗機的性能。在循環(huán)過程中，應觀察噴淋臂是否正常運行，清洗機的性能是否受到設備/托盤的阻礙。觀察水流，確保沒有泡沫過多等跡象。